Como a escória de silício é produzida
A escória de silício é um subproduto gerado durante o processo de fundição industrial de produção de ligas de metal de silício ou ferrosilicon .
Consiste principalmente em minérios não reagidos e resíduos de resíduos do processo de fundição e contém uma certa quantidade de silício .
Abaixo está uma explicação de como a escória de silício é produzida:
1. Seleção de matéria -prima e processo de fundição
- Na fundição de ferrosilicon ou silício industrial, quartzo (sio₂), coca -cola (carbono), carvão ou eletrodos são normalmente usados como matérias -primas primárias .
- Durante a fundição, esses materiais reagem em altas temperaturas em um forno de arco elétrico ou forno de arco submerso . quartzo reage com carbono para produzir silício metálico .}
- Idealmente, a reação deve ser completa, mas devido a fatores como temperaturas desiguais ou mistura inadequada de matérias -primas, algumas matérias -primas permanecem não reagidas ou as impurezas não se separam totalmente .
2. Formação de escória de silício
- Durante o processo de fundição, quartzo não reagido, óxidos, silício metálico e outras impurezas (como ferro e alumínio) formam uma mistura fundida de alta viscosidade .
- Após o resfriamento, essa mistura derretida solidifica em escória de silício . escória de silício pode conter algumas partículas metálicas de silício, bem como impurezas e óxidos inseparáveis .
3. Fatores que afetam a produção de escória de silício
- Temperatura de fundição: Temperaturas insuficientes ou excessivas podem afetar a integridade da reação .
- Pureza da matéria -prima: Maior conteúdo de impureza nas matérias -primas leva a mais escória de silício .
- Processo operacional: Índices de carga do forno, velocidade de alimentação e condições de agitação influenciam a formação de escória .
- Condições do equipamento: Envelhecimento de revestimentos ou problemas de equipamento podem levar ao aumento da escória de silício .
4. Características da escória de silício
- Conteúdo de silício: O teor de silício na escória de silício normalmente varia entre 15% e 60%, dependendo das condições de fundição .
- Aparência: É cinza ou preto e pode aparecer em forma de pó ou pó .
- Impurezas: Contém impurezas como alumina (Al₂o₃), óxido de cálcio (CaO) e óxido de ferro (FeO) .
5. Aplicações de escória de silício
Embora a escória de silício seja um subproduto, ela ainda contém uma certa quantidade de silício e pode ser reutilizada:
- Recuperação de fundição: Pode ser reutilizado como matéria-prima no forno para produzir ferrosilicon de menor grau ou outras ligas .
- Indústria de fundição: É usado como um desoxidador ou aditivo de carbono .
- Materiais de construção: Após o tratamento, pode ser usado para produzir tijolos refratários ou produtos de silicato .
CONCLUSÃO
Ao otimizar processos de fundição e melhorar a pureza das matérias -primas, a geração de escória de silício pode ser reduzida, aumentando assim as taxas de recuperação de silício .
Ferrosilicon de alta pureza




